Fortæl dig hovedpunkterne for PVC -støbning

PVC er en varmefølsom plast. Overophedning eller overdreven forskydning kan forårsage nedbrydning og spredning hurtigt, fordi et af nedbrydningsprodukterne (såsom syre eller HCI) vil have en katalytisk virkning, hvilket forårsager yderligere nedbrydning af processen, og syren vil angribe metallet og gøre det, hvis det er buleret, det beskyttende lag af metallet vil skrælle af, hvilket forårsager rust, hvilket er mere skadeligt for det menneskelige legeme.

PVC er et varmenfølsomt materiale, og dets injektionsstøbningsproces er dårlig. Årsagen er, at for høj smeltetemperatur eller for lang opvarmningstid let kan nedbrydes PVC. Derfor er kontrol af smeltetemperaturen nøglen til injektionsstøbning af PVC -produkter. Varmekilden til smeltning af PVC -råmaterialer kommer fra to aspekter: forskydningsvarmen, der genereres af skruebevægelsen til plastikken og modstandstråden opvarmning af den ydre væg på tønden, men hovedsageligt forskydningsvarmen i skruebevægelsen, og den ydre opvarmning af tønden er hovedsageligt for at tilvejebringe varmekilden, når maskinen startes. På grund af den dårlige termiske ledningsevne af PVC, under opvarmningsprocessen, selvom den perifere plast er blevet opvarmet, er det mellemliggende materiale stadig i en kondenseret tilstand, og endda den perifere del er blevet overophedet og dekomponeret, og der kan være usmeltede dele inde. Alle former for grunde skal være fuldt ud opmærksomme på produktdesign, skimmeldesign, injektionsstøbningsproces osv.

En introduktion til de spørgsmål, der skal være opmærksomme på i injektionsstøbning af PVC -forme:

(1) Formstemperaturen skal have en kølevandskontrolindretning, så formtemperaturen kan styres mellem 30 grader og 60 grader. 5. Formen skal have en glat overflade og være krombelagt for at forhindre korrosion.

(2) Bagtrykket skal kontrolleres med ca. 1MPa. Hvis bagtrykket er for højt, genererer det overdreven forskydningskraft og får PVC til at nedbrydes ved overophedning. På samme tid skal der vedtages multi-trins rygtrykskontrol i smelteprocessen. I begyndelsen er den effektive længde af skruen lang, og bagtrykket skal være lavt. Efterhånden som den effektive længde af skruen falder, skal bagtrykket øges passende for at kompensere for varmereduktionen. En kort periode inden materialets tilbagevenden afsluttes, skal bagtrykket reduceres for at forhindre spytlækage.

(3) Skruehastigheden skal variere med forskellige diametre. Generelt, hvis diameteren er mindre end 60 mm, er rotationshastigheden 50-70 omdrejninger pr. Minut; Hvis diameteren er mere end 70 mm, er rotationshastigheden 20-50 omdrejninger pr. Minut for at forhindre, at PVC nedbrydes på grund af overdreven forskydningskraft.

(4) For at injicere plast i inspektionshulen er hastigheden på hvert sted ensartet. Generelt skal injektionshastigheden kontrolleres i flere trin. Princippet er at starte injektionen langsomt. Med den gradvise forøgelse af støbområdet skal injektionshastigheden øges. Indtil krympemærket ikke injicerer for hurtigt for at forhindre, at produktets overflade bliver eroderet.

(5) Tøndens temperatur under injektionsprocessen skal kontrolleres mellem 170-190 grad. Når temperaturen på tønden når den indstillede temperatur, skal blæseren startes for at køle ned, og når temperaturen skal hæves, skal blæseren stoppes for at forhindre, at PVC overophedes og forværres. Skruen og dysen skal være specielt lavet af PVC med krombelagt overflade. Injektionstryk, hastighed, rygtryk og temperatur kan styres i flere trin og netop.

Velkommen til Huangyan -injektionsform. For mere information om formbehandling, vær opmærksom på Huangyan Mold Factory.