Injektionsstolform

 

 

Skille overfladedesign:I henhold til formen, størrelse og frigørelsestilstand for plaststol og andre faktorer til at bestemme afskillelsesoverfladen, er den almindelige afskillelsesoverflade plan skilleoverflade, stigen på skilleoverfladen og buet afskedningsoverflade . Når man vælger afskillelsesoverfladen, skal det være nødvendigt at sikre, at plaststolen kan fjernes glat fra formen, når man åbner formen, og forseglingen af ​​skilleoverfladen skal betragtes som at undgå overflødning fænomen .

 

Hulrumslayout:I henhold til produktionsbehovet og størrelsen på plaststolen skal du vælge et skimmelhulrum eller et form med multi-kavitetslayout . Én form Et hulrum er velegnet til stor, kompleks eller højpræcisions plaststolform, produktionseffektiviteten er relativt lav, men formstrukturen er enkel, let at sikre produktkvalitet; En form og flere hulrum kan forbedre produktionseffektiviteten og reducere produktionsomkostningerne, men formstrukturen er relativt kompleks, og flowkanalsystemet skal være rimeligt designet til at sikre, at hvert hulrum kan fodres jævnt .

 

Udgivelsesmekanisme Design:For at gøre den støbte plaststol glat ud af formen, er det nødvendigt at designe en passende frigørelsesmekanisme . Den almindelige udkastmekanisme inkluderer phimble -udstødning, skubpladeudkast, skyderudsprøjtning og så videre . thimble -udstødningsstruktur er enkel, bredt brugt, egnet til mest plaststolformning; Push-plate Demoulding er velegnet til plaststole med høje udseendekrav, og der er ingen fingerbølgemærker tilladt; Sliderfrigivelse bruges ofte i plaststolforme med lateral kerne-pullingstruktur .

 

Gating System Design:Gatesystemets rolle er at jævne at transportere den smeltede plast ind i hulrummet . Der er to almindelige hældningssystemer: kold løber og varm løber . Den kolde løber har fordelene ved enkel struktur og lave omkostninger, men det vil producere nogle affald . hot runner kan nøjagtigt kontrollere temperaturen, reducere affald, forbedre produktionen og produktkvaliteten, men produktkvalitet høj .

 

Danner dele:inklusive den konkave matrice (hulrum) og stans (kerne), der bestemmer form og dimensionel nøjagtighed af stolen . Ruheden og hårdheden på overfladen af ​​formenhulen har en vigtig indflydelse på stolens udseende kvalitet, og det er normalt nødvendigt at udføre fin behandling og overfladebehandling for at opnå en glat og flad overflade, reducere strippemodstand og forbedre slidstyrke og korrosionsmodstand af molen .}}}}}}}}}}}}}}}}

 

Kølesystem:Ved at indstille en kølekanal inde i formen, cirkulerer cirkulerende kølevand eller andre kølemedier for at kontrollere formtemperaturen . rimeligt kølesystemdesign kan forkorte injektionscyklussen, forbedre produktionseffektiviteten og sikre, at den dimensionelle stabilitet og udseendskvaliteten af ​​stolen .} Layoutet og størrelsen af ​​afkølingskanal for at undgå problemer såsom fordrejningsdeformation forårsaget af ujævn køling .

 

 

Valg af stål:Almindeligt anvendt die stål P20 stål, 718 stål, H13 -stål og så videre . P20 stål har gode skære- og poleringsegenskaber, der er egnede til de generelle krav til injektionsstolform; 718 Steel har høj hårdhed og sejhed i den førhærdende tilstand, god behandlingspræstation, kan bruges til højdimensionel nøjagtighed og overfladekvalitetskrav i formen; H13 Steel har gode termiske træthedsegenskaber og høj styrke, og bruges ofte til fremstilling af forme, der har brug for at modstå højere temperaturer og tryk, såsom store injektionsstøbestolforme eller forme med varme runner -systemer .}

Overfladebehandling:For at forbedre hårdheden, slidstyrke, korrosionsbestandighed og frigørelsesydelse af dieoverfladen behandles matrisen normalt . almindelige overfladebehandlingsmetoder inkluderer nitrideringsbehandling, hård krombelægningsbehandling, elektroløs nikkelbelægningsbehandling osv. Mold . hård kromplader kan få dieoverfladen til at opnå god finish og slidstyrke, og har en vis anti-rustfunktion . elektroløs nikkelbelægning kan forbedre ensartethed og korrosionsbestandighed af dieoverfladen .}

 

 

 

 Effektiv produktion:Kan opnå masseproduktion, høj produktionseffektivitet, kan reducere produktionsomkostningerne i høj grad, velegnet til storstilet produktion af plaststole .
 Høj præcision:Stoldele med høj dimensionel præcision og kompleks form kan fremstilles for at sikre produktkonsistens og udskiftelighed og forbedre produktkvaliteten .
 Fleksibelt design:I henhold til forskellige formandsdesignkrav kan den tilsvarende form hurtigt fremstilles for at opnå diversificeret produktdesign og imødekomme markedets individuelle behov .
 God overfladekvalitet:Overfladen af ​​den producerede stol er glat uden for meget opfølgningsbehandling, spare tid og omkostninger og forbedring af produktets skønhed .

 

 

Hjemstole:såsom almindelige spisestole til plast, computerstole, fritidstole osv. ., gennem injektionsformproduktion, kan opnå en række farver, stilarter og funktionelt design til at imødekomme forskellige hjemmeformer og forbrugernes behov .

 

Kontorstole:Plaststole, der bruges på mange kontorsteder, er også lavet af injektionsforme, som har fordelene ved let, holdbar, relativt lav pris og kan designes i henhold til ergonomiske principper for at skabe en behagelig sædeform .

 

Udendørs stol:Formen for injektionsstol kan producere stole, der er egnede til udendørs miljø, såsom parkbænke, terrassestole osv. . Disse stole bruger normalt plastiske råvarer med god vejrresistens, kombineret med rimelig skimmel design, kan modstå erosion af naturlige faktorer som sollys, regn, vind og sand og opretholde god ydeevne i lang tid .}}}}}}}}

 

 

 

Populære tags: Injektionsstolform, Producenter af injektionsformand for injektionsstol