BMC Håndvaskform

Termohærdende plastsprøjtestøbning og form:

Termohærdende støbeproces: pulver eller granuleret råmateriale ind i injektionsmaskinens cylinder [tønde gennem varmtvandsopvarmning, skrueforskydningsrotationsfriktion - plastsmeltning - injektion (støbetemperaturen er langt højere end tøndetemperaturen) - plastik i hulrummets tværbindingsreaktion - hærdning af støbning - åben støbeform - tag plastdele ud.

Forskellen mellem termohærdende sprøjtestøbning og termoplastisk sprøjtestøbning:

1. Tværbindingsreaktion forekommer i førstnævnte;

2. Formen skal opvarmes (ikke afkøles);

3. De teknologiske forhold er helt anderledes.

Krav til plast:

1. Termohærdende plast bør have høj flydeevne;

2. Plasthærdningstid har særlige krav, opholdstiden i tønden bør ikke hærde (dvs. 80 ~ 900C for at holde strømningstilstanden bør tiden være mere end 10 min; I 75 ~ 850C bør være mere end 1 time), og sprøjtestøbeform hulrum håber at størkne så hurtigt som muligt;

3. Næsten al termohærdende plast kan støbes ved sprøjtestøbning, men den mest anvendte er phenolplast.

Krav til injektionsmaskine:

1. Kan strengt kontrollere opvarmningstemperaturen og opvarmningstiden;

2. Indsprøjtningsmaskinens skruetrækanordning bør anvende hydraulisk motor med overbelastningsbeskyttelsesanordning eller cykloid stifthjulsreduktionsstruktur for at opnå 0-90r/min trinløs transmission;

3. Længde-diameter-forholdet og kompressionsforholdet for skruen i injektionsmaskinen er mindre end for den termoplastiske injektionsmaskine. (Størrelsesforhold er normalt 14 ~ 20, kompressionsforhold er 0,8 ~ 1,4)

Nøglepunkter ved design af termohærdende plastsprøjtestøbeforme:

Krav til formmateriale:

Det skal være lavet af materialer med høj styrke, god slidstyrke og god varmebestandighed

Krav til skilleflade:

1. Reducer kontaktområdet på skillefladen for at forbedre fastspændingstilstanden;

2. Minimer huller eller gruber på skillefladen;

3. Skilleoverfladen skal have tilstrækkelig hårdhed (skillefladens hårdhed bør ikke være mindre end 30HRC).

Krav til glidende dele:

1. Den matchende frigang mellem forskellige glidende dele skal være under 0.03 mm (dybest set ingen overløb);

2. Overfladeruheden Ra af parrende dele skal være mindre end 0.2μm;

3. Forbedre overfladens hårdhed af dele, de generelle krav til overfladehårdhed 54 ~ 58HRC, særlige omstændigheder kan øges til mere end 60HRC;

4. Forkort den matchende længde. (Længden af ​​den generelle diameter på 2 ~ 3 gange).

Krav til placering af indsatser:

Det generelle indsatshul er designet som et trinhul og forbedrer præcisionen af ​​indsatsstangen og donkraften, så afstandsværdien er inden for {{0}}.01 ~ 0,02 mm. Generelle indsatser så vidt muligt placeret udenfor formen.

Udformning af hældesystem:

1. Den almindelige måde

Fordi plasten kommer ind i formen fra den lavere temperaturdyse til den højere temperatur, er det håbet, at materialets temperatur vil stige så hurtigt som muligt, så det er bedre at have et mindre sektionsareal af hovedkanalen, for at øge varmeoverførselsarealet og friktionsvarmegenerering. Sektionsform er almindelig: cirkel, trapez, firkant, halvcirkel og så videre.

2. Distributionskanal

Tag filetradius på 5 mm til 10 mm ved krydset mellem afledningskanalen og hovedkanalen. Formen af ​​shuntsektionen er normalt halvcirkel og trapezformet, hvilket er befordrende for varmeoverførsel.

3. Træk stangen

Tilspidset hul med stødstang i bunden er meget brugt.

Udstødningsrille design:

Termohærdende plast i formen hærdning polykondensationsreaktion, vil frigive en masse gas, plus den originale luft i formen, og på grund af sin gode likviditet, let at lukke hullet, skal det åbnes særlige udstødningsrille. Dybden af ​​udstødningsrillen er {{0}}.1-0,3 mm, bredden er 5-10 mm, og den kan uddybes til 0,8 mm ud over 6 mm fra hulrummet.

Støbningsdele at overveje:

Termohærdende plast let at komme ind i det lille mellemrum ({{0}}.01 ~ 0.02 mm), så prøv at undgå brugen af ​​mosaik kombinerede støbedele, brug af integrerede støbedele har større fordele. Ved beregning af arbejdsstørrelsen af ​​de formdannende dele, skal værdien af ​​graten genereret på skillefladen tages i betragtning, som generelt er 0,05 ~ 0,1 mm.

Afformningstilstand:

Skubbeplade og skubberør bruges generelt ikke til afformning, da det er vanskeligt at fjerne plastikspåner, der er boret ind i pasformen. Formen for stødstang er mere omfattende, fordi den har fordelene ved bekvem fremstilling, pålidelig matchning, let at eliminere spild osv. mm.

Navigationslinjen:

HJEM OM OS PRODUKTNYT VIDEN KONTAKT OS FEEDBACK

En del af termohærdende plastsprøjtestøbningsformtemperatur:

Virksomheden viser:

Om vores virksomhed:

Taizhou Huangyan Jiutai Mold Co., LTD blev etableret i 2013. Virksomheden er beliggende på nr. 168 hequ Road, Chengjiang Street, Huangyan by, Taizhou City, Zhejiang-provinsen. Virksomheden har professionelle lærere, produkter, der eksporteres til hele landet.

Jiutai støber vil altid holde sig til princippet om ærlighed, kundeorienteret og menneskeorienteret, i overensstemmelse med forretningsfilosofien om ansvar, teknologi, kvalitet, integritet og service, og helhjertet levere bedre produkter og bedre produkter til nye og gamle kunder. Service. Jeg håber, vi kan arbejde sammen om at skabe en bedre i morgen! Velkommen til Jiutai Mold Co., LTD.

Ofte stillede spørgsmål:

Q: Hvordan holder du kundeoplysningerne fortrolige?

A: Det er et godt spørgsmål, og også de fleste af kunderne vil tænke på samme måde, vi har en fortrolighedsaftale med alle medarbejdere.

Q: Hvordan klarer din fabrik sig med hensyn til kvalitetskontrol?

A: "Kvalitet først." Vores team lægger stor vægt på kvalitetskontrol fra start til slut.

Populære tags: BMC håndvask form, Kina BMC håndvask form fabrikanter, fabrik