SMC Vægpanelforme til badeværelser

SMC-vægpanelformen er en termohærdende kompressionsform, der bruges til at presse SMC-plader-som støbning af plast under høj temperatur og højt tryk for at danne vandtætte vægpaneler til badeværelser, mobile shelters og hotelbadeværelser, såvel som udvendige dekorative vægpaneler. Den har en glat overflade på -niveau, en bagside med forstærkende ribber, vandtætte og flammehæmmende egenskaber- og stabile dimensioner.

SMC vægpanel kompressionsform i virkeligheden

 

I. Overordnet struktursammensætning af formen

 

1. Øvre og nedre formhulrum (kernedannende komponenter)

Øverste form: Forsiden af ​​det dannede vægpanel, spejlpolering + forkromningsbehandling, i stand til at opnå filmoverførselsteksturbelægning, ren farve høj-glans overflade, overfladeruhed Ra Mindre end eller lig med 0,4 μm, anti-klæbende form, let afformning.

Nederste form: Bagsiden af ​​det dannede vægpanel, designet med langsgående og tværgående forstærkningsribber, der presser en integreret forstærkningsribbe ud, hvilket forbedrer vægpanelets bøjningsstyrke, i stand til at installere stifter, splejse slidsstruktur.

 

2. Temperaturstyringssystem

To almindelige opvarmningsmetoder:

· Oliecirkulationsopvarmning:Temperaturkontrol er ensartet, nøjagtighed ±3~5 grader, velegnet til store vægpaneler (1200×2400 mm, 1500×3000 mm) masseproduktion;

· Elektrisk varmestav opvarmning:Lav investeringsomkostning, velegnet til små og mellemstore serier, små-specifikationsforme. Standard formningstemperatur: 140 ~ 160 grader.

 

3. Styringspositionering + Udstødningssystem

· Fire sæt præcisionsstyrestifter og styremuffer, der sikrer ingen afvigelser under samling af store pladeforme, kontrollerer grater Mindre end eller lig med 0,1 mm;

· Mikro-ventilationsriller er sat rundt om støbeformens hulrum + valgfri vakuumudstødning, hvilket undgår bobler, materialemangel og overfladenåle defekter i pladen.

 

4. Afformningsmekanisme

Ved at bruge pneumatisk løft og multi-punktstift-layout forhindrer det vridning af deformering af store-vægpaneler, hvilket sikrer, at pladen er flad og let at tage ud af formen.

 

 

II. Udvalg af almindelige formmaterialer (baseret på produktionslevetid)

 

støbestål	Varmebehandlingshårdhed	Estimeret cykluslevetid	gældende scene
P20/718H	HRC32~38	30~50 Ti tusinde gange	Små og mellemstore-partier af konventionelle civile vægpaneler, det bedste valg for omkostningseffektivitet-
2738	HRC34~40	50~80 Ti tusinde gange	Høj-masseproduktion, eksportordrer, krav til udseende på-niveau
H13 varmarbejdsstål	HRC48~52	800.000 til 1.000,000 + batches	Stor-pressemaskine, høj-masseproduktion, lang-kontinuerlig produktion

 

Overfladebehandling: hulrumsspejl overfladepolering + hårdkrom galvanisering 5-10 μm. Den er-slidbestandig, korrosionsbestandig og kan udtages gentagne gange uden at ridse malingsoverfladen.

 

 

III. Regelmæssige procesparametre og produktionsflow

 

1. Kernedannende parametre

Dannende tryk:800 - 2000T hydraulisk kompressionspresse

Formtemperatur:145 - 155 grad

Holde- og hærdetid:120 - 200 sekunder

SMC materiale fodring:Skæring, vejning og lægning af materialer og samtidig placering af varmeoverførende dekorativ film. Den dekorative overflade pilles ikke af under én-formning.

 

2. Komplet produktionsproces

1. Formforvarmning, sprøjtning af interne/eksterne slipmidler på hulrummet

2. Skæring af SMC-plader, præcis vejning, nedlægning af formen, klæbning af den dekorative film

3. Lukning af formen → Høj-trykslåsning → Konstant temperaturfastholdelse og hærdning

4. Åbning af formen ved hjælp af flere pneumatiske aktuatorer til udstødning og frigivelse

5. Kantklipning af vægpanelet, fjernelse af grater, inspektion og opbevaring

SMC støbeprincip

 

 

IV. Nøgledesignpunkter for SMC vægpanelforme

 

1. Afformningsvinkel:Flad overflade Større end eller lig med 1 grad, forstærkningsposition Større end eller lig med 1,5 grad, for at forhindre overfladeridser og armeringsbrud;

2. Forstærkningslayout:Krydsende-gitterarmering, tykkelsen af ​​armeringen er generelt større end eller lig med 0,8 gange vægpanelets tykkelse, hvilket reducerer vægten og forhindrer deformation, og installationsarmeringspositionerne bevares stadig efter skæring;

3. Ensartet vægtykkelse:Vægpanelets konventionelle vægtykkelse er 3-5 mm, vægtykkelsesforskellen kontrolleres inden for 0,5 mm for at undgå lokal ujævn hærdning og vridning;

4. Formdesign:Brug en flad form kombineret med perifere overløbsriller + udstødningsriller til at kontrollere grater og reducere arbejdsbyrden ved trimning af efter-behandling;

5. Integrerbare forborede skrueindsatser, under presning, danner og installerer de gevindskårne huller direkte, uden behov for at bore huller senere.

 

 

V. Hovedapplikationsscenarier

1. Komplet badeværelse SMC vandtætte vægpaneler, brusebadsvægpaneler, badeværelseslofter;

2. Transportabelt hospital, container sovesale, midlertidig genbosættelse, der huser præfabrikerede indvendige vægpaneler;

3. Hotellejligheder, integrerede badeværelsesvægpaneler i hjemmet;

4. Jernbanetransport, skibsinteriør anti-korrosionsvægpaneler, industrielle anti-udvendige vægpaneler.

 

Populære tags: smc badeværelse væg panel forme, Kina smc badeværelse væg panel forme fabrikanter, fabrik