Injektionsform til tandbørste kopper

I. Formstrukturfunktioner

Støbning af komponenter:I henhold til formen og størrelsen på tandbørstekopen vedtages en integreret indsats - type konkave form og en integreret samlet konveks form. Dette design er velegnet til små - -størrelsesbørste -kopper med enkle former, hvilket sikrer formen præcision og let udskiftning.

Gating System:Sprue -bøsning og lokaliseringsring kan designes som en integreret struktur og vedtage en H7/M6 -overgangspasning med den faste mugplade. Kors - sektionsform af granet vælger normalt cirkulær, trapezformet osv. For at reducere tabet og varmedissipationstabet i løberen.

Vejledning og positioneringsmekanisme:Vejledningssøjlerne og guidebuske er normalt lavet af 20# lav - kulstofstål. Efter karburering for 0,5-0,8 mm slukkes de til 48-55HRC, hvilket har god slidstyrke og sikrer formen klammen.

Ejekter mekanisme:Den almindelige udsendelsesmekanisme er udsendelsesmekanismen. Den støbte tandbørstekop udsættes fra formen gennem ejektorpladen, ejektorstiftens fastgørelsesplade og ejektorstifter. Under designet skal positionen og mængden af ​​ejektorstifterne overvejes for at undgå at beskadige produktet ved udsprøjtning.

Kølesystem:For den lille - størrelse kerne kan en jet - typen afkølingsmetode bruges. Et vandsprayrør er installeret midt i kernen, og kølevandet sprøjtes fra toppen for at afkøle kernevæggen ved at dive rundt for at fremskynde plastens afkøling og støbeshastighed.

Ii. Valg af materiale

• Formstålmaterialer: tHan skimmelhulrum og kerne bruger normalt mugstål som P20, 738H og S136, som har god styrke, hårdhed og korrosionsbestandighed. Stålets hårdhed er generelt 48-52HRC.

• Andre materialer:Gate -ærmet er lavet af T8 og T10 med en varmebehandlingsstyrke på 52 - 56HRC; Vejledningssøjlerne og guidebuske er lavet af 20# stål med lavt kulstofindhold og gennemgår karburering og slukning af behandling.

III. Design nøglepunkter

• Hulrumslayout:Antallet af hulrum bestemmes i henhold til produktionsbatch og produktstørrelse. For eksempel kan et multi - hulrumslayout i en form vedtages til masseproduktion, og de almindelige layouts er cirkulær fordeling eller afbalanceret fordeling for at sikre ensartet påfyldning af hvert hulrum med plastmeltning.

• Skille overfladedesign:Det skal vælges på den del med det største kryds - sektionen af ​​tandbørstekoppen uden at påvirke produktudseende. På samme tid skal ejektionsmetoden for plastikdelen overvejes, så plastdelen kan forblive på den bevægelige skimmel side efter formåbning.

• Krympekompensation:Forskellige plastmaterialer har forskellige krympningshastigheder. F.eks. Er trækvinklen på formhulen for pc -materiale 35 minutter til 1 grad, og kernen er 30 minutter til 50 minutter. Under mugdesign er det nødvendigt at kompensere formstørrelsen i henhold til krympningshastigheden for det valgte plastmateriale for at sikre produktets dimensionelle præcision.

Populære tags: Injektionsform til tandbørste kopper, Kina -injektionsform til producenter af tandbørstekopper, fabrik