Injektionsform til vandrenserhus

1. Foreløbig planlægning: Planlæg designlayoutet, vælg formmaterialer og overvej potentielle problemer, der kan opstå under støbningsprocessen.

2. Opret en 3D -model af formen ved hjælp af computer - Aided Design (CAD) -software. Foretag en grundig inspektion af modellen og optimer designet for at sikre dimensionel nøjagtighed og strukturel rationalitet.

3. Prototypeproduktion: Efter at designet er afsluttet, skal du fremstille en formprototype og fremstille en batch af boligprøver. Foretag samling, holdbarhed og funktionalitetstest på disse prøver.

4. Strukturelt design: Overvej elementer som formeens afskedningsoverflade, antal hulrum, kølesystem og udkastmekanisme. Design en to - måde Demoulding -mekanisme på. For at forbedre køleeffektiviteten skal du installere passende kølekanaler i formen.

1.Mulde stål: Almindeligt anvendte typer inkluderer P20 og 718. Disse stål har fremragende styrke, hårdhed og slidstyrke, hvilket gør dem i stand til at modstå højtrykket og høj temperatur under injektionsstøbningsprocessen og således sikre formenes levetid og forme præcision.

2.Hot Arbejdsformstål: For forme, der kræver hurtig afkøling og opvarmning, kan varmestål som H13 vælges. De udviser god termisk træthedspræstation og termisk ledningsevne.

1. Retning af behandling: Brug udstyr såsom CNC -bearbejdningscentre til at udføre fræsning, boring, kedelig og andre bearbejdningsoperationer på formen stål.

2. Elektrisk udladningsmaskin (EDM): Opnå præcis bearbejdning ved hjælp af elektrisk udladning til at erodere metal.

3. Opvarm behandling: Foretag varmebehandlingsprocesser såsom slukning og temperering på formen for at forbedre dens hårdhed, styrke og sejhed samt forbedre dens slidstyrke og træthedsmodstand.

4. Overfladebehandling: Vedtag overfladebehandlingsprocesser som nitridering og krombelægning for at øge formoverfladenes hårdhed, glathed og korrosionsbestandighed. Dette reducerer også friktionskoefficienten mellem plast og formoverfladen, hvilket letter dæmning og forbedring af boligens overfladekvalitet.

1. Materialforberedelse: Baseret på ydelseskravene i vandpurifierhuset skal du vælge passende plastmaterialer (f.eks. ABS, PC). Tilsæt plastiske pellets i hopperen af ​​injektionsstøbemaskinen, og opvarm dem til en smeltet tilstand.

2. Injektionsstøbning: Drevet af skruen på injektionsstøbemaskinen indsprøjtes den smeltede plast i formhulen gennem dysen. Det fylder hulrummet under højt tryk og tager formen af ​​vandrenserhuset.

3. Køling og størkning: Under handlingen af ​​formeens kølesystem afkøles plasten inde i formen hurtigt og størknes, hvilket danner det endelige vandpurifierhus.

4. Demoulding: Efter at afkøling er afsluttet åbnes formen. De dannede boliger skubbes ud fra formen via udstødningsmekanismen og afslutter en injektionsstøbningscyklus.

Populære tags: injektionsform til vandrensningsboliger, Kina -injektionsform til vandpurifier Housing Producenter, Factory