Aircondition Shell Injektionsform

Aircondition Shell Injektionsform

JMJT Aircondition Shell -injektionsform under hensyntagen til forskellige faktorer, såsom plastegenskaber, strukturelle krav og støbningsprocesser. Kerne designpunkter er som følger:

  • Hurtig levering
  • Kvalitetssikring
  • 24/7 kundeservice
Produkt introduktion
 

Produktstrukturanalyse og optimering

 

 

1.1 Vægttykkelse ensartethed

• Airconditionsskallen (såsom frontpanelet, sidepanelet) er normalt en tynd - muret struktur (1,5-3 mm). Under design er det nødvendigt at sikre ensartet vægtykkelse for at undgå lokal fortykning, der forårsager krympningsmærker eller bobler eller tyndere, hvilket forårsager utilstrækkelig fyldning.

• Hvis der er forskelle i vægtykkelse (såsom forstærkningsribben, skal snap - fit -områder), en gradvis overgang (hældning mindre end eller lig med 1: 5) skal bruges til at reducere stresskoncentrationen.

 

1.2 Udkast til vinkel

• For at undgå ridser eller deformation under produktdæmiering skal der indstilles en rimelig trækvinkel: overfladenes trækvinkel, der er større end eller lig med 1 grad, ikke - overfladen større end eller lig med 0,5 grad; Jo lavere overflade ruhed (såsom høj - glansoverflade), jo større er trækvinklen (1,5 grader -2 grader).

• For overflader med mønstre eller strukturer skal trækvinklen øges med 0,5 grad -1 grad for at forhindre, at strukturen bliver beskadiget.

 

1.3 Forstærkningsribben og anti - deformationsdesign

• Når skallen er store, skal forstærkende ribben (højde mindre end eller lig med 3 gange vægtykkelse, afstand, der er større end eller lig med 2 gange vægtykkelse), designes til at forbedre stivheden og forhindre deformation under transport eller montering.

• Bunden af ​​ribbenstrimlerne skal afrundes (R større end eller lig med 0,5 mm) for at forhindre stresskrakning.

 

1.4 Snap - Fit og samlingsstruktur

• Airconditionsskallen er ofte forbundet med andre komponenter gennem Snap - pasform; Designet af snap - pasform skal overveje formenes gennemførlighed:

• Vinklen på snap - fit krogen mindre end eller lig med 45 grader for at undgå kompleks skimmelsekerneekstraktion;

• Tilstrækkelig plads skal reserveres til formsproduktionsmekanismen eller et skråtindsprøjtningsdesign til at forhindre snap -, der passer til at være ude af stand til at demoldes efter dannelse.

product-797-542

 

Materialekompatibilitetsdesign

 

 

• De almindeligt anvendte materialer til airconditionskaller er ABS (lave omkostninger, let at forme), hofter (påvirkningsresistent) og pc/ABS -legering (høj temperaturresistens, høj styrke). Designet skal matche de materielle egenskaber:

 

Flowbarhed:ABS har medium strømningsevne, skimmelstrømningskanalen skal være kort og tyk for at undgå komplekse bøjninger; PC har dårlig strømningsevne, injektionsstørrelsen og injektionstrykket skal øges, og strømningskanalen skal være mere glat.

Krympningshastighed:Design formhulrumsstørrelsen i henhold til den materielle krympningshastighed (såsom ABS-krympningshastighed 0,5%-0,8%), reserver krympningsgodtgørelse for at sikre produktstørrelsesnøjagtigheden.

Termisk stabilitet:PC og andre materialer er følsomme over for temperatur, formen skal optimere kølesystemet for at undgå lokal overophedning, der forårsager materialedækkende og farveændring.

product-658-462

 

Skimmelshulrum og skilleoverfladedesign

 

1,1 formhulrumsmængde

• For små - størrelsesskaller (såsom det indendørs panel i klimaanlægget) kan en multi - hulrumsform (2 - 4 hulrum) bruges til at forbedre effektiviteten; For store størrelsesskaller (såsom sidepanelet i kabinettet klimaanlæg) på grund af injektionsvolumen og formstørrelsesbegrænsninger er det normalt et enkelt hulrum.

• Multi - hulrum skal sikre afbalancerede strømningskanaler for at sikre ensartet fyldning i hvert hulrum.

 

1.2 Valg af afsked

• Skilleoverfladen skal vælges som kanten eller skjult del af produktets overflade for at undgå at forlade afskillelseslinjer, der påvirker æstetik;

• Sørg for, at afskedningsoverfladen kan udtømmes glat og er praktisk til formforarbejdning (såsom en flad skilleoverflade er bedre end en buet overflade).

 

 

Hældningssystemdesign

 

 

1.1 Hældningstype og position

• Overfladen skal fortrinsvis bruge punktets hældning (som kan fjernes senere med små spor) eller skjult hældning (fodring fra ikke -- overfladen);

• Hældningspositionen skal undgå de stressede dele (f.eks. Snap - fit, skruesøjler) og sikre, at plastiksmeltestien er kort og har lav modstand for at undgå fanget luft.

 

2. Flow Channel Design

• Flow Channel Cross - sektionen er fortrinsvis cirkulær (mindre overfladeareal, mindre varmetab), diameteren er designet i henhold til produktstørrelsen (normalt 6-10 mm);

• Multi - hulrumsforme skal vedtage afbalancerede strømningskanaler for at sikre samtidig fyldning af hvert hulrum.

 

 

Kølesystemdesign

 

 

1. afkøling af ensartethed

• Kølevandskanalerne skal være tæt på formhulenoverfladen (afstand 15-25 mm) og fordeles jævnt omkring produktkonturen for at undgå utilstrækkelig afkøling i lokale områder, hvilket forårsager deformation eller lang støbningscyklus . 2. vandvejslayout

• Brug serier eller parallelle vandveje for at sikre stabil vandstrømningshastighed (1-2 m/s) og tryk;

• Temperaturforskellen ved indløbet og udløbet af vandvejen skal kontrolleres inden for 5 grad for at undgå overdreven temperaturforskel i formen.

 

Sammenfattende er designet af plastformen til klimaanlæggetsskal nødt til at skabe en balance mellem udseende kvalitet, dimensionel nøjagtighed, støbestabilitet og produktionseffektivitet, omkostninger samt de materielle egenskaber og gennemførligheden af ​​skimmelproduktion.

product-564-786

Populære tags: Aircondition Shell Injektionsform, Kina Aircondition Shell Injektionsformproducenter, Factory

Du kan også lide

(0/10)

clearall